01
Петосен робот с две рамена и две секции
Параметри на продукта
| Модел | А | C | Д | И | Г | Н | Аз | К | М | ||||||
| WKFI-950 | 1420 г. | 475 | 1600 г. | 1600 г. | 2200 | 150 | 800 | 110 | 350 | ||||||
| Модел: Петосен робот с две рамена и две секции | Приложима машина за шприцване (TON) | Движение нагоре и надолу (MM) | Ход отпред и отзад (мм) | Хоризонтален ход (мм) | Нетно тегло на машината (кг) | Максимално натоварване (кг) | |||||||||
| WKFI-950 | 250T-350T | 1000 | 800 | 1600 г. | 220 | 5.-10. | |||||||||
Видео за продукта
Предимства на продукта
Отлична точност на движението и гъвкавост
Роботът WKFI-950 е оборудван с високопрецизен редуктор и усъвършенствана система за управление, която може да постигне прецизен контрол на позицията и повтаряема точност на позициониране от ±0,05 мм, гарантирайки, че всяко производствено действие е точно и правилно, ефективно намалявайки процента на дефекти и подобрявайки ефективността на производството и стабилността на качеството на продукта. Неговият петосен дизайн дава на робота по-широк обхват на движение и гъвкавост, а двусекционната структура с двойно рамо може да постигне сложно пространствено траекторно движение, лесно се справяйки с многоъгълни и многопосочни производствени задачи, като например прецизен монтаж в малко пространство или обработка на сложни извити повърхности, предоставяйки повече възможности за оптимизиране на производствения процес.
Мощен товароносимост и адаптивност
Роботът има максимална товароносимост от 5-10 кг и може лесно да хваща и пренася по-тежки материали или готови продукти, отговаряйки на изискванията за обработка, товарене и разтоварване на различни производствени звена. Независимо дали става въпрос за големи шприцвани части или за комбинирана обработка на множество малки части, той може да изпълнява задачата стабилно и ефективно, като ефективно подобрява цялостната ефективност на производствената линия. В същото време е подходящ за шприц машини с капацитет 250T-350T и може да се използва широко в различни средни и големи цехове за шприцване. Независимо дали става въпрос за партидно производство на един продукт или за гъвкав производствен режим на множество разновидности и малки партиди, той може да бъде перфектно адаптиран, за да осигури на предприятията гъвкаво пространство за планиране на производството.
Ефективен производствен ритъм и стабилност
Роботът WKFI-950 използва оптимизирана механична структура и дизайн на захранващата система, с бързи и плавни движения, което може да постигне ефективен производствен ритъм, ефективно да съкрати производствения цикъл и да подобри използването на оборудването и производствения капацитет. Стабилната му работна производителност осигурява дългосрочно непрекъснато производство без прекъсване, намалява времето за престой, причинено от повреда на оборудването, намалява производствените разходи и подобрява скоростта на доставка и конкурентоспособността на предприятията на международния пазар. Той е основната сила за интелигентните фабрики да постигнат ефективно и автоматизирано производство.
Интелигентна работа и поддръжка
Оборудван с удобен за потребителя интерфейс за работа и интелигентна система за програмиране, операторите могат бързо да започнат работа без професионални познания, лесно да реализират програмиране и отстраняване на грешки на роботи, значително да съкратят времето за внедряване на оборудването и да подобрят ефективността на стартиране на производството. В същото време, роботът има функция за самодиагностика, която може да следи работното състояние на оборудването в реално време, да предупреждава предварително за потенциални неизправности, да улеснява персонала по поддръжката да извършва поддръжка и ремонти навреме, да намалява разходите за поддръжка и рисковете от престой на оборудването, както и да осигурява непрекъснатост и стабилност на производствения процес.
Персонализирани решения
Персонализирано обслужване
Ние сме добре наясно, че производствените нужди на различните индустрии и предприятия са различни, затова предоставяме персонализирани услуги. Според специфичните производствени сценарии и изисквания на процесите на клиентите, ние персонализираме роботите, включително избор на крайни ефектори, оптимизация и регулиране на работните зони и др., за да гарантираме, че роботите са перфектно интегрирани в производствената система на клиента и максимизират своята ефективност. Ние създаваме ексклузивни интелигентни решения за автоматизирано производство за предприятия и помагаме на предприятията да спечелят предимство в ожесточената международна пазарна конкуренция.
Защо да изберете нас
Технологични изследвания и разработки
Фабрика
010203040506070809101112131415
ЧЗВ
В1: Лесно ли се интегрира роботът с друго оборудване?
A1: Да, роботът WKFI-950 има добри отворени интерфейси и комуникационни протоколи и може лесно да се свързва и управлява с периферно оборудване, като например машини за шприцване, конвейерни ленти и тестово оборудване, така че да се реализира автоматизацията и интелигентната интеграция на целия производствен процес и да се подобри ефективността на координацията на производството.
В2: Колко е трудно програмирането на робота?
A2: Проектирахме опростен и интуитивен операционен софтуер. Дори оператори без опит в програмирането на роботи могат бързо да овладеят основните умения за програмиране и отстраняване на грешки след кратко обучение и лесно да реализират задаването на задачите и управлението на работата на робота, намалявайки разходите за обучение на хора и техническите прагове на компанията.
В3: Нуждае ли се роботът от честа поддръжка?
A3: Роботът използва висококачествени части и оптимизирана механична конструкция, с дълъг експлоатационен живот и ниска честота на поддръжка. Същевременно предоставяме подробни ръководства за поддръжка и професионални екипи за следпродажбено обслужване, за да гарантираме, че техническата поддръжка и услугите по поддръжка могат да бъдат предоставени на клиентите своевременно, когато е необходимо, за да се осигури стабилна работа на робота.
В4: Поддържа ли роботът дистанционно наблюдение и работа?
A4: Да. С модула за дистанционно наблюдение, клиентите могат да наблюдават робота в реално време, да настройват параметри и да го управляват дистанционно през мрежата по всяко време и навсякъде, така че своевременно да разбират състоянието на производството и работата на оборудването, да реализират интелигентно управление на производството и дистанционна работа и поддръжка, както и да подобрят гъвкавостта и удобството на управлението на производството.