01
Петосна машина за шприцване с двойно рамо и двойна секция от робот
Параметри на продукта
| Модел | А | C | Д | И | Г | Н | Аз | К | М | ||||||
| WKG-1000 | 1500 | 510 | 1680 г. | 1700 г. | 2760 | 135 | 920 | 185 | 720 | ||||||
| Модел | Приложима машина за шприцване (TON) | Движение нагоре и надолу (MM) | Ход отпред и отзад (мм) | Хоризонтален ход (мм) | Нетно тегло на машината (кг) | Максимално натоварване (кг) | |||||||||
| WKG-1000 | 250T-300T | 1000 | 920 | 1700 г. | 280 | 8.-12. | |||||||||

Видео за продукта
Предимства на продукта
Ултра дълъг ход, разширяващ границите на приложение
WKG-1000 има ултра дълъг ход, с ход нагоре и надолу от 1000 мм, преден и заден ход от 920 мм и хоризонтален ход от 1700 мм. Това означава, че в производствения процес на големи шприцвани продукти, като автомобилни брони, корпуси на големи домакински уреди и др., машината може лесно да покрие цялата площ на матрицата и да извършва шприцване точно, без често регулиране на позицията на машината, което значително подобрява ефективността на производството. В сравнение с традиционните шприц машини, ултра дългият й ход разширява работната зона с близо 30%, осигурявайки солидна основа за производството на големи и сложни продукти.
Мощна производителност, стабилна и надеждна
Нетното тегло на машината достига 280 кг. Този дизайн не само подобрява стабилността на машината, позволявайки ѝ да поддържа прецизен контрол по време на работа с висока скорост и тежки товари, но също така ефективно намалява вибрациите на машината по време на работа и удължава експлоатационния ѝ живот. В същото време, максималната товароносимост е 8.-12, което лесно може да се справи с изискванията за употреба на различни големи форми и сложни инструменти, осигурявайки стабилна работа във високоинтензивна производствена среда и осигурявайки надеждна защита за вашите производствени задачи.
Прецизен контрол за подобряване на качеството на продукта
Чрез прилагането на усъвършенствана система за управление може да се постигне прецизен контрол на процеса на шприцване. От впръскването на суровината, топенето, шприцването до задържането под налягане и охлаждането, всяка връзка може да се управлява прецизно според предварително зададени параметри, за да се гарантира стабилност на качеството и консистентност на продуктите. Точността на управление може да достигне ±0,1 мм, което прави размерното отклонение на произвежданите продукти изключително малко. За производството на прецизни части, като корпуси за електронно оборудване, части за медицински изделия и др., тя може ефективно да намали процента на дефекти, да подобри ефективността на производството и да отговори на вашите нужди от висококачествени продукти за шприцване.
Ефективно пестене на енергия, намаляване на оперативните разходи
Отлични показатели за пестене на енергия, използващи усъвършенствана енергоспестяваща технология и ефективна захранваща система. Чрез оптимизиране на работните процедури на машината и разпределението на мощността, в сравнение с традиционните машини за шприцване, тя може да намали консумацията на енергия с повече от 20%. При дългосрочни производствени операции това ще ви спести много разходи за енергия, ще подобри ефективността на производството и ще направи вашата компания по-предимна в ожесточената пазарна конкуренция.
Интелигентна работа, удобна и ефективна
Оборудвана с лесен за употреба интелигентен интерфейс за работа, работата е проста и интуитивна, дори начинаещите могат бързо да започнат. В същото време, машината разполага с разнообразни функции за автоматизация, като автоматично подаване, автоматично изваждане от форми, автоматично откриване и др., които могат да осъществят пълна автоматизация на производствения процес, да намалят ръчната намеса и да подобрят ефективността на производството и стабилността на качеството на продукта. Освен това, машината поддържа дистанционно наблюдение и управление на данни. Можете да преглеждате работното състояние на машината и производствените данни по всяко време и навсякъде чрез мобилния си телефон или компютър, да коригирате производствения план навреме и да реализирате интелигентно управление на производството.
Силна съвместимост и адаптивност към различни производствени нужди
Подходящ е за шприц машини с капацитет 250T-300T и има широка гама съвместимост. Независимо дали става въпрос за малък цех за шприцване или голяма производствена база, независимо дали става въпрос за мащабно производство на един вид или гъвкаво производство на множество разновидности и малки партиди, WKG-1000 може да бъде перфектно адаптиран, за да ви осигури гъвкави производствени решения, които да отговорят на вашите разнообразни производствени нужди.

Уникален дизайн
По отношение на дизайна, петосната двураменна двусегментна роботизирана шприц машина WKG-1000 използва уникална петосна двураменна двусегментна структура. Тази структура позволява на машината да постига многоъгълни и многопосочни операции по време на работа, подобрявайки гъвкавостта и адаптивността на машината. Двураменният дизайн не само подобрява стабилността на машината, но и позволява едновременното изпълнение на различни оперативни задачи, като по този начин подобрява ефективността на производството. Двустепенният дизайн позволява на машината по-точно да контролира позицията на шприцване и силата в рамките на диапазона на движение, като по този начин отговаря на производствените изисквания на различни продукти. Освен това, цялостното разположение на машината е разумно, а координацията между различните компоненти е внимателно оптимизирана, осигурявайки стабилност и нисък шум по време на високоскоростна работа, осигурявайки комфортна работна среда за операторите и отразявайки концепцията за хуманизиран дизайн.
Защо да изберете нас
Технологични изследвания и разработки
Фабрика
010203040506070809101112131415
ЧЗВ
Въпрос 1: За кои индустрии е подходяща тази роботизирана машина за шприцване?
Той се използва широко в автомобилната, електронната, домакинските уреди, играчките и други индустрии, за да отговори на нуждите на производството на шприцване в различни области.
В2: Сложно ли е инсталирането и пускането в експлоатация на оборудването?
Ние предлагаме професионални услуги по монтаж и въвеждане в експлоатация, за да гарантираме бързото въвеждане в експлоатация на оборудването и да намалим времето за престой.
В3: Как да извършвам ежедневна поддръжка?
Ежедневната поддръжка включва основно почистване, смазване, проверка на ключови компоненти и др. Ще предоставим подробни ръководства за поддръжка и обучение.
Въпрос 4: Доставката на резервни части навременна ли е?
Разполагаме с цялостна система за доставка на резервни части, за да гарантираме, че оригиналните резервни части могат да бъдат доставени навреме, когато имате нужда от тях.
В5: Има ли услуга за дистанционна техническа поддръжка?
Да, нашият технически екип може да ви помогне да решите проблеми с работата на оборудването чрез дистанционна връзка, за да осигурите непрекъснатост на производството.










